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QSB潛水射流曝氣機高效節(jié)能

簡要描述:

QSB潛水射流曝氣機高效節(jié)能通過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流,在噴嘴周圍形成負壓吸入空氣,經(jīng)混合室和水流混合,在喇叭形的擴散管里產(chǎn)生水氣混合流,高速噴射而出,夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌,完成曝氣。并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化,進氣量可以調(diào)節(jié)。正因為如此,射流式潛水曝氣機可以在水位變化較大的池中應用。

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QSB潛水射流曝氣機高效節(jié)能

    選型時,用戶應提供池型、介質(zhì)特性、所需進氣量、潛水深度等相關數(shù)據(jù),以便本公司設計和提供優(yōu)質(zhì)設備,更好地滿足用戶的需求。

      一、QSB潛水射流曝氣機高效節(jié)能主要用途和適用范圍

      潛水曝氣機用于污水處理廠的曝氣池,曝氣沉砂池,也可用于小型污水處理裝置,工業(yè)廢水處理和養(yǎng)魚增氧池。

使用條件:

高介質(zhì)溫度:40℃;

被輸送介質(zhì)PH值:5-9;

每二次啟動間隔時間不小于10分鐘

二、特點、構造及工作原理

1、QSB潛水射流曝氣機高效節(jié)能特點

(1)    結構緊湊,占地面積小,安裝方便。

(2)    除吸氣口外,其余部分潛入水中,噪音小。

(3)    吸入空氣多,產(chǎn)生氣泡多而細,溶氧率高。

(4)    無需提供氣源,省去鼓風機,工程投資少。

(5)    采用技術,葉輪采用無堵塞設計,運行安全可靠。

2、構造及工作原理

(1) 潛水離心式曝氣機的曝氣結構和進水結構合為一體,曝氣為圓周方向均勻擴散。

(2) 潛水射流式曝氣機由潛水排污泵,混合室,底座等構成。曝氣為單一方向扇形擴散。

(3) 潛水曝氣機均有進氣管和消音器。

    通過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流,在噴嘴周圍形成負壓吸入空氣,經(jīng)混合室和水流混合,在喇叭形的擴散管里產(chǎn)生水氣混合流,高速噴射而出,夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌,完成曝氣。并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化,進氣量可以調(diào)節(jié)。正因為如此,射流式潛水曝氣機可以在水位變化較大的池中應用。

 

潛水射流曝氣機的維護與保養(yǎng)知識:
    潛水射流曝氣機每臺在出廠前,都認真地進行了終檢查。*潤滑的滾珠軸承使?jié)撍?STRONG>射流曝氣機具有大的耐久性。然而,為了保證潛水射流曝氣機的使用壽命,建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。
1、 安全預防措施△小心!  開始進行設備維護前,務必保證潛水射流曝氣機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷,務必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意!  保證潛水射流曝氣機或其部件的穩(wěn)定性,確保其不會滾動或倒下,以免造成人員傷害或物品的損壞。 
2、 檢查周期與檢查事項 
2.1檢查周期  定期檢查與維護可確保潛水射流曝氣機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應該對潛水射流曝氣機進行檢修,何時應進行*檢查(大修)。維護時間表按磨損情況分A、B兩組。  組 磨損 檢修周期 大修周期  A  沒有或輕微  每8000個工作小時或一年一次 五年一次或每50000個工作小時一次  B 嚴重  每4000個工作小時或一年一次  每兩年一次或每20000個工作小時一次或當檢查時指出必須處理時。  注:對潛水射流曝氣機的*檢查應在維修車間進行。 用安培表便能查出有無阻塞的可能。  注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡,電動機就會由于阻塞而過載。

2.2檢查事項
2.2.1檢修  下列各項均需檢查,必要時進行判斷是否需要: 

·更換所有磨損的組件;

·檢查所有螺釘接頭處;

·檢查油量與油的狀況; 

·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn);

·檢查電纜入口與電纜狀況;

·起動裝置的功能檢查;

·檢查旋轉(zhuǎn)方向; 

·檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況);

·檢查電絕緣情況; 

·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈; 

·檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查"。
2.2.2車間大修  修理車間要求有專門工具,并應由授權維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外,還應對下列各項進行判斷是否需要: 

1)更換軸承;2)更換軸承密封圈;3)換油;4)電纜入口處的密封圈情況,必要時更換水密電纜;5)更換機械密封。 
3、建議檢查  根據(jù)保養(yǎng)計劃書,南京蘭江水處理設備有限公司通常提供維修合同。若需進一步了解請與南京蘭江水處理設備有限公司。通常建議檢查事項及操作過程如下表:  檢查對象及操作過程  檢查對象  操作過程  潛水射流曝氣機和安裝系統(tǒng)上的可見部件  更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊,檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài),檢查導桿是否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn),將其更換。  油量 

    注意!如果密封圈滲漏,油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關詳情請見“注油與換油"。將潛水射流曝氣機水平放置,檢查油位是否達到軸的中心線上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài),對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離,先流出液體說明泄漏可能存在,敲打螺釘,直到有干凈的油流出為止。如果漏油量小于0.1ml/h,機械密封屬于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潛水射流曝氣機運轉(zhuǎn)一周后,再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是:機械密封圈受到損壞,請更換或與我公司。  定子室中的液體  注意!如果有泄漏,定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。如定子室中滲入液體,傾斜設備以便定子室中的液體流出來。檢查螺塞是否擰得足夠緊;檢查電纜入口是否泄漏;檢查油中是否帶水;一周后再檢查定子。如果定子箱又滲入液體,可能是:內(nèi)部密封已損壞!請與我公司銷售部。  電纜入口 如果電纜入口滲漏:檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。 電纜 如果電纜外皮被損壞,應及時更換。確保電纜不會過分彎曲或縮緊。 起動裝置 起動裝置上產(chǎn)生故障,請與電工。  監(jiān)控裝置  遵照監(jiān)控裝置規(guī)則進行檢查。檢查: 信號與跳閘;繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。更換已損壞的裝置。 潛水射流曝氣機的轉(zhuǎn)動方向(帶電檢查)  如果從電動機側(cè)看葉輪沒有按順時針方向旋轉(zhuǎn),可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。嚴禁反方向旋轉(zhuǎn),以免造成潛水射流曝氣機的葉輪脫落,并損壞攪拌機。在潛水射流曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查旋轉(zhuǎn)方向。  定子的絕緣電阻  使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。相線間以及任一相線與地面的絕緣值應不小于1MΩ。 
4、 注油與換油  潛水射流曝氣機的油室在出廠前,已注入適量的潤滑油,該油應每年進行更換。

      △小心!油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。 換油應按下列方法進行:  將潛水射流曝氣機放在兩根支架上或用行車將其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞,(如果注油孔螺釘也已松開,排油將更加容易)放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油),潛水射流曝氣機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘?shù)腛型圈,然后將螺塞旋緊。 
 

    

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